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產(chǎn)品分類
Product Category三塔連續(xù)精餾裝置是化工高效分離的核心設(shè)備,在咔唑提純中作用顯著。它由前餾分塔、中間餾分塔和產(chǎn)品塔串聯(lián)而成:前餾分塔先分離輕組分;中間餾分塔在負(fù)壓下深化分離;產(chǎn)品塔則在高真空下提取高沸點(diǎn)目標(biāo)組分,獲高純度產(chǎn)品。裝置采用連續(xù)化操作,結(jié)合 PLC 系統(tǒng)精準(zhǔn)調(diào)控壓力、溫度、流量等參數(shù),既提高生產(chǎn)效率,又降低能耗,保障分離高效穩(wěn)定。
真空精餾塔是在負(fù)壓環(huán)境中實(shí)現(xiàn)混合物分離的設(shè)備。其核心原理是利用真空降低物料沸點(diǎn),減少高溫對熱敏性物質(zhì)的破壞,同時(shí)增強(qiáng)組分間揮發(fā)度差異,提升分離效率。 結(jié)構(gòu)上包含塔體(含填料或塔板)、真空系統(tǒng)(泵組與真空計(jì))、加熱裝置、冷凝器及回流控制組件。通過塔內(nèi)氣液多次傳質(zhì),配合精準(zhǔn)控溫與真空度調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)高效提純。 適用于高沸點(diǎn)、熱敏性物料,如醫(yī)藥中間體、精細(xì)化工品等領(lǐng)域
低氘水生產(chǎn)設(shè)備主要有蒸餾法、電解法、化學(xué)交換法等工藝流程,以下是具體介紹: 蒸餾法 - 原理:利用氘和氫的同位素效應(yīng),使含氘水和含氫水在蒸發(fā)和冷凝過程中產(chǎn)生分離。由于氘水的沸點(diǎn)比普通水略高,通過多次蒸餾可使水相中的氘含量逐漸降低。 - 流程:將原水加熱至沸騰,產(chǎn)生的水蒸氣經(jīng)過多級蒸餾塔,在塔內(nèi)進(jìn)行多次蒸發(fā)和冷凝。水蒸氣在上升過程中,含氘量高的成分逐漸在塔底富集,塔頂則得到低氘水。
低氘水蒸餾設(shè)備采用優(yōu)良的物理法同位素分離工藝,結(jié)合了熱泵能量回收技術(shù)。該技術(shù)通過利用混合物中各組分揮發(fā)度的差異,在設(shè)備內(nèi)將含有不同氘含量的水加熱至汽化形成汽液混合物,因氘和氫相對分子質(zhì)量不同,揮發(fā)度有差異,含氘量低的水蒸汽上升(輕組分),含氘量高的水下降(重組分) ,經(jīng)過多次汽化冷凝過程,最終在塔頂?shù)玫降碗羝?jīng)冷凝后成為低氘水產(chǎn)品。
低氘水設(shè)備采用優(yōu)良的物理法同位素分離工藝,結(jié)合了熱泵能量回收技術(shù)。該技術(shù)通過利用混合物中各組分揮發(fā)度的差異,在設(shè)備內(nèi)將含有不同氘含量的水加熱至汽化形成汽液混合物,因氘和氫相對分子質(zhì)量不同,揮發(fā)度有差異,含氘量低的水蒸汽上升(輕組分),含氘量高的水下降(重組分) ,經(jīng)過多次汽化冷凝過程,最終在塔頂?shù)玫降碗羝?jīng)冷凝后成為低氘水產(chǎn)品。
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